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转盘轴承滚道损坏的愿意有哪些

发布:2020/6/20 6:35:25  阅读:
     转盘轴承滚道寿命是由自身的产品质量和后期保养共同决定的,甚至认为“三分质量七分保养”。滚道损坏有以下几种形式:剥落、磨损、点蚀。滚道损坏后的现象是:一是间隙大,二是漏油、三是卡滞、四是异响、五是滚道出铁粉甚至铁块。
      转盘轴承滚道损坏产生的原因
       滚道剥落在正常设计寿命内的,除操作人员超载作业导致外,全部是转盘轴承厂家的设计、制造问题。转盘轴承设计问题主要体现在:(1)设计选型时安全系数小于1.0,或者没有考虑一些特殊工况、比如风力、斜坡等,(2)毛坯材料的选用问题;(3)滚道设计时接触角、K系数(滚道直径和钢球直径比值)选择错误,(4)转盘轴承间隙值设定偏大导致承载降低。制造问题主要体现在:(1)滚道淬硬层深度偏低;(2)滚道硬度偏低;(3)材料的选用问题,把42CrMo换成50Mn,把调质毛坯更换成正火毛坯等。
        滚道磨损分为正常磨损和非正常磨损。正常磨损就是在全寿命使用周期内的间隙逐渐增大的过程,完成全寿命周期任务。非正常磨损有制造问题、标准件问题、润滑脂问题和后期保养问题,前三种问题都和转盘轴承厂家有关,第四种情况就是设备使用者的问题。(1)制造问题主要是滚道的硬度偏低;(2)标准件是钢球、隔离块和密封圈问题,钢球是材料问题、硬度偏低或者钢球剥落;隔离块问题是隔离块材料不合格或隔离块设计问题,出现受载后压穿或者压碎,导致钢球相互磨损;密封圈主要是设计存在问题、装配存在问题、材料的问题等;(3)润滑脂问题是选用劣质润滑脂,加注滚道后会出现腐蚀滚道的问题。后期保养问题就是设备使用者无定期加注润滑脂,无定期检查密封圈,无定期清理转盘轴承外观的污垢等。

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